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停产潮来袭!轮胎厂集体放假
进入9月中下旬,国内轮胎行业并未迎来传统意义上的“金九”产销旺季。原料价格高企、终端需求乏力,行业开工率徘徊在六成左右。多家轮胎企业相继公布中秋、国庆双节检修放假计划,部分企业双节联休,停产时长约10天,开工率预计进一步走低。
原料高企,成本逼近承受阈值
此轮集中检修的首要推手来自原材料端。9月初,国内天然橡胶现货价格站上17900元/吨,较年初上涨约14%,创近两年高位,沪胶期货主力合约一度突破19700元/吨。数据显示,单条全钢胎生产成本约984.97元/条,环比上涨9.21%,同比上涨13.87%;半钢胎、全钢胎原材料成本指数同比分别上涨25.42%和24.87%。原材料占轮胎生产成本超70%,刚性压力已逼近多数企业的承受阈值。
8月下旬至9月初,行业迎来年内第三轮集中涨价,全钢胎主流涨幅2%-3%。但经销商库存高位、议价能力减弱,涨价全面落地仍需时日。
全钢胎开工负荷跌破六成
成本压力叠加双节长假,轮胎企业趁机停产检修。隆众资讯调研显示,多家企业已明确检修放假计划,部分企业还给员工放了“长假”。作为国内轮胎核心产区,山东多家企业计划停产约10天。
截至9月17日,全钢胎开工负荷降至58.26%,环比走低3.99个百分点,同比走低6.70个百分点;半钢胎开工负荷64.70%,同比走低9.88个百分点。8月全国橡胶轮胎外胎产量1.03458亿条,同比下降0.3%。
行业分化明显:头部企业凭借规模优势、海外产能及配套订单支撑,开工相对稳定;中小企业受资金、订单约束更大,被动降负现象更为普遍,亏损面呈扩大风险。
出口量利双降,全链条薄利煎熬
需求端疲软是更深层的制约。海关数据显示,前8个月中国橡胶轮胎出口663万吨,同比增长2%,出口金额1106亿元,同比下降3.1%,呈现“量增额减”态势;8月单月出口量额同比分别下降2.7%和4.5%。受欧盟反倾销政策落地等影响,50%的样本企业出口订单环比下降。
国内替换市场价格战激烈,原配配套赛道本就微利,多家上市胎企半年报“增收不增利”,叠加人民币升值推高汇兑损失,从工厂、代理商到终端门店,全产业链普遍进入微利经营阶段。
短期托底,长期承压
业内分析指出,双节集中检修将阶段性减少现货供应,或对市场价格形成一定托底,但终端需求疲软仍是核心制约。长假后企业复工节奏、原料价格波动及下游物流、重卡市场恢复情况,将成为行业走势的关键观察点。在高成本、弱需求格局下,薄利经营或将成为轮胎行业长期新常态。
 

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